?減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。如何了解
減速機放置時間過長受潮后如何解決?
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1、焊機干燥方法
(1)交流焊機干燥方法操作前的潮濕減速器電動機繞組6連接頭在系列中,接地,這樣三組線圈可以加熱和干,為了監(jiān)控電流的變化在干燥過程中,可以串成一個安培計,觀察是否減速器電動機的電流達到額定電流的60% ~ 70%。
減速器齒輪馬達有交流電焊機干燥沒有齒輪電動機的檢修,減少工作量,同時電動齒輪馬達的條件下與自己的電阻加熱,使線圈均勻加熱,干燥效果好,但這種方法只適用于齒輪電機100千瓦,和不能使用很長一段時間,因為交流電焊機在電焊變壓器工作在電流較大,不能使用很長一段時間,否則可能燒壞電焊機。
(2)直流電焊機烘干方法操作接線與交流電流表類似,其系列電流表應采用直流電流表。使用直流電焊機干減速器電機方便,可長時間干大中型減速器電機和高壓減速器電機。這樣,當焊機長時間工作或大電流工作時,其內部零件不會因長時間大電流工作而損壞,因此可以長時間使用大中型電減速。
值得注意的是,在使用這兩種干燥方法時,所有的觸點都需要保持良好的接觸和緊固。焊機引線應采用特殊導線,所要求的截面尺寸應滿足焊機輸出電流的容量。注意焊機自身壓機冷卻,同時確保無減速電機絕緣電阻低于0.1 M ω。還要密切注意減速電機繞組溫度,及時調整電壓和電流。
2、外置熱源加熱方式
對于阻尼減速電機將先拆下檢查后,用大功率白熾燈泡放入減速電機進行烘烤,或將減速電機放入烘干室進行烘干。該方法方便可靠,但僅適用于小型減速電機,便于拆卸和檢查。對于大中型或不易拆卸的減速機電機工作量比較大,也降低了可行性。需要注意的是,在使用這種方法時,燈泡或熱源不能太靠近線圈,以防止線圈燒壞。減速機電機外殼可覆帆布等保溫物品。
3.勵磁線圈干燥法
勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈纏繞在減速電機定子線圈鐵芯上,通過交流電使定子產(chǎn)生磁通,并依靠其鐵損對減速電機定子進行干燥。
在使用這種方法時,應注意勵磁線圈內的電流不應超過導線的載流,并應監(jiān)測定子線圈的溫升,使其不超過廠家允許的最大值。如要增加干燥速度,可適當增加勵磁線圈的輸入電壓(勵磁線圈的匝數(shù)應增加一倍)。
值得注意的是,這種方法適用于功率較大,不易在現(xiàn)場移動的大型減速機電機,但給勵磁線圈通電時應采用漏電保護機。同時,當減速機電機定子溫度升高時,應選用滿足良好絕緣性能要求的勵磁線圈。